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 一、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)單元概述

綜合《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《互換性測量技術(shù)》、《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測》、《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》等多門課程的教學(xué)需求,計(jì)劃采購數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修實(shí)訓(xùn)單元5套，同時配套相應(yīng)的軟件工具和教學(xué)資源，有效滿足智能制造專業(yè)群核心課程的教學(xué)。

設(shè)備通過集約配置，可以開展主軸單元拆裝及精度檢測、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測、數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造與功能開發(fā)、數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，讓學(xué)生掌握機(jī)械裝調(diào)、機(jī)電聯(lián)調(diào)相關(guān)的核心功能，滿足企業(yè)對這類復(fù)合型型人才的需求，適合數(shù)控機(jī)床拆裝及精度檢測、數(shù)控機(jī)床智能化升級改造、機(jī)床裝調(diào)維修工、機(jī)電聯(lián)調(diào)等相關(guān)技能培訓(xùn)。

▲1.1實(shí)訓(xùn)設(shè)備整體尺寸（長寬高）≤3500mm*1200mm*2200mm，設(shè)備可拆分，方便上樓，功能滿足機(jī)械拆裝、數(shù)控系統(tǒng)改造、機(jī)電聯(lián)調(diào)等功能；

1.2總供電為三相380V，操作安全可靠；

▲1.3利用數(shù)控系統(tǒng)完成兩種以上的機(jī)電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例。

二、三軸立式銑床模塊

材料要求:

★2.1機(jī)床采用鑄鐵床身，具有高剛性、高穩(wěn)定性和高吸震性。（投標(biāo)文件中提供證明材料）

★2.2機(jī)床導(dǎo)軌采用線性滾柱導(dǎo)軌，并具有可靠的防護(hù)裝置。（投標(biāo)文件中提供證明材料）

2.3機(jī)床設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使用性能良好。

2.4機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.5機(jī)床主要規(guī)格參數(shù):

★2.5.1整體外觀尺寸裸機(jī)尺寸（不含電柜）≤長度1000mm*寬度1200mm*高度1600mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）

★2.5.2工作臺尺寸≥長度400mm*寬度400mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）

2.5.3機(jī)器總重量（不含電氣柜）≤450kg（凈重）；

2.5.4工作臺最大載重 ≥ 100kg；

★2.5.5 X、Y、Z三軸有效行程 ≥ 400 mm、400mm、180 mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）

★2.5.6三軸定位精度 ≤ 0.01mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）

2.5.7主軸軸端連接ER20彈性夾頭，刀頭夾持范圍1-13mm；

2.5.8 主軸采用油脂潤滑；

2.5.9各軸配防護(hù)拉板、無需整機(jī)外防護(hù)（根據(jù)不同材料，加工速度不同）；

2.5.10主軸最高轉(zhuǎn)速 ≥ 24000rpm/min；

2.5.11主軸箱：整體式鑄件；

2.5.12電機(jī)座和尾座采用角接觸軸承預(yù)拉式結(jié)構(gòu)；

2.5.13底座排渣口在左右兩側(cè)中間位置 ；

三、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊

3.1數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊獨(dú)立放置，系統(tǒng)整體外形尺寸≤長 1500 mm*寬 1200 mm*高2200 mm；

▲3.2該模塊主要包含數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、可編程邏輯控制器、空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、三色燈、變壓器、開關(guān)電源、按鈕開關(guān)等，能滿足小型三軸銑床單元的功能配套和二次功能開發(fā)；

3.3總控單元主體配置 ≥ i7/16G內(nèi)存/512G SSD/8G顯存。

3.4總控單元顯示配置 ≥長度500mm*寬度250mm。

3.5操作面板采用全功能數(shù)控鍵盤；

3.6采用內(nèi)裝式PMC，24000步；

3.7 采用FROM/SRAM存儲卡(256M/2M) CNC用戶存儲器容量2M，用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)；

3.8屏幕≥ 10.4寸；

3.9進(jìn)給軸電機(jī)均采用βISC 4/4000電機(jī)控制，控制精度高；

3.10 系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.0001mm；

3.11系統(tǒng)具備反向間隙補(bǔ)償、存儲型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功能；

3.12系統(tǒng)具備快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動加減速、AI先行控制、預(yù)讀插補(bǔ)前鈴型加減速、切削進(jìn)給插補(bǔ)后鈴型加/減速、剛性攻絲、AI輪廓控制功能；

3.13系統(tǒng)具備主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向、FSSB高速剛性攻絲功能；

3.14系統(tǒng)具備層嵌套子程序調(diào)用功能，包括鉆削固定加工循環(huán)、用戶宏程序B、自動拐角倍率／減速、倒角／圓角過渡、平面選擇、工件坐標(biāo)系（G52-G59）等；

3.15系統(tǒng)插補(bǔ)類型包含定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)；

3.16系統(tǒng)具有安全保護(hù)功能，可以實(shí)現(xiàn)存儲行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控等；

3.17系統(tǒng)顯示功能包括當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運(yùn)行時間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示、梯形圖顯示、動態(tài)圖形顯示等；

3.18通過USB、RJ45接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送；

3.19數(shù)據(jù)采集

提供基于C#/VB的系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集案例及源程序，可以利用FOCAS通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與反向控制等，至少實(shí)現(xiàn)如下功能：

▲3.19.1語音報(bào)警功能：可將數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中所觸發(fā)的報(bào)警（包含PLC報(bào)警、伺服報(bào)警、主軸報(bào)警、參數(shù)報(bào)警、用戶報(bào)警、操作信息報(bào)警等常見報(bào)警）通過揚(yáng)聲器模式傳遞出來，使維修問題簡單明了；

3.19.2內(nèi)含報(bào)警數(shù)至少：400, 可編輯報(bào)警內(nèi)容；

3.19.3不占用I/O點(diǎn)；

3.19.4語音報(bào)警內(nèi)容：報(bào)警號、報(bào)警內(nèi)容、解決方法，可配置選擇播放內(nèi)容；

3.19.5語音報(bào)警系統(tǒng)可以隨著機(jī)床開機(jī)自啟動，支持windows系統(tǒng)安裝，可以在軟件主界面通過關(guān)機(jī)軟按鍵實(shí)現(xiàn)一鍵關(guān)機(jī)操作、觸控全彩屏。語音報(bào)警系統(tǒng)采集的數(shù)控機(jī)床報(bào)警可同步通過語音實(shí)時播報(bào)報(bào)警號和報(bào)警內(nèi)容以及解決方法，語音報(bào)警系統(tǒng)軟件為非網(wǎng)頁版；

3.19.6語音報(bào)警系統(tǒng)可同時采集多臺數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警，可配置5臺數(shù)控系統(tǒng)ip地址和端口，實(shí)現(xiàn)至少2臺數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警數(shù)據(jù)的采集和語音播報(bào)，可顯示機(jī)床名、ip地址、端口號和機(jī)床是否在線；

3.19.7播報(bào)內(nèi)容在主界面報(bào)警信息區(qū)域顯示報(bào)警號和報(bào)警信息；語音報(bào)警系統(tǒng)首頁主菜單有系統(tǒng)設(shè)置、機(jī)床參數(shù)、報(bào)警信息和注冊四項(xiàng)，具備機(jī)床信息和報(bào)警信息兩個可在主顯示區(qū)切換的窗口；

▲3.19.8語音報(bào)警系統(tǒng)可通過excel表格批量導(dǎo)入報(bào)警號、報(bào)警內(nèi)容和解決方法；

▲3.19.9語音報(bào)警系統(tǒng)具備報(bào)警統(tǒng)計(jì)功能，可以設(shè)置統(tǒng)計(jì)的開始時間和結(jié)束時間，自動統(tǒng)計(jì)這段時間內(nèi)報(bào)警出現(xiàn)情況，需要顯示機(jī)床、報(bào)警號和累計(jì)報(bào)警次數(shù)，同時可以通過excel導(dǎo)出按鈕一鍵導(dǎo)出相關(guān)信息。

四、拆裝實(shí)訓(xùn)臺

★4.1實(shí)訓(xùn)臺整體外形尺寸≤長度2000 mm*寬度1200 mm *高度2200 mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）

4.2桌面采用防靜電處理，臺面厚度≥50mm，表面采用3mm高分子復(fù)合材料貼面，基材采用高纖維，四軸使用高強(qiáng)度塑料包邊；

4.3臺面承重≤1500kg；

4.4工作臺材質(zhì)采用冷軋鋼板，表面采用靜電噴涂；

4.5實(shí)訓(xùn)臺整體結(jié)構(gòu)采用雙開門掛板結(jié)構(gòu)，掛板采用百葉掛板和方孔掛板組合形式；

4.6安全保護(hù)：實(shí)訓(xùn)臺桌面要求采用高絕緣、高強(qiáng)度、耐高溫的高密度板。具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。

五、數(shù)控機(jī)床拆裝仿真軟件

★5.1運(yùn)行環(huán)境需要支持的電腦端網(wǎng)頁端和PICO4設(shè)備。（投標(biāo)文件中提供證明材料）

▲5.2軟件界面基于Unity3D的三維仿真，具有實(shí)時顯示零件拆裝過程仿真。

5.3視圖操作模式支持主視圖、側(cè)視圖、俯視圖，復(fù)位視圖等操作，支持平移、縮放、旋轉(zhuǎn)等操作。

5.4模擬場景可進(jìn)入拆裝車間可以通過鍵盤ASDW按鍵漫游。

▲5.5軟件整體要求，通過該軟件可以體驗(yàn)到在真實(shí)的工廠里對數(shù)控機(jī)床的拆裝過程，熟知實(shí)際拆裝的步驟，主要分為教學(xué)模式、練習(xí)模式和考核模式三大實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，具體操作步驟及拆裝工藝信息可以同步顯示。

5.6沉浸式VR要求

▲5.6.1帶上PICO頭顯運(yùn)行程序后，通過串流技術(shù)能在外置屏幕會看到一個模擬環(huán)境，可以通過選擇多種不同的工具進(jìn)行加工中心設(shè)備的拆卸、裝配和爆炸。

5.6.2手柄操作要求

將手柄等控制器打開，會在場景中出現(xiàn)響應(yīng)的模型，手柄會放出紅色的射線，射線碰到物體會變成綠色。同時操作要便于旋轉(zhuǎn)模型進(jìn)行觀看、菜單確定和拾取拆裝零件等。具備將射線指向的(裝配中的)零件隱藏,需要恢復(fù)時可以打開菜單恢復(fù)等功能。

5.7具體功能參數(shù)

★5.7.1軟件包含“加工中心”模塊，后續(xù)可拓展“數(shù)控車床”、“工業(yè)機(jī)器人”等模塊。（投標(biāo)文件中提供證明材料）

5.7.2組裝一個設(shè)備，可以選擇使用大的組件進(jìn)行整體的拆裝，也可以選擇對組件的拆裝。

5.7.3裝配模式下，下一步的零件會彩色高亮框選出來，選中后會在零件正確裝配位置上出現(xiàn)高亮閃爍，點(diǎn)此該高亮位置，能夠看到零件成功裝配上去。

5.7.4拆卸模式下，需要拆卸的零件會發(fā)出白色的高亮閃爍，確認(rèn)后可拆卸該零件。

5.7.5爆炸模式下，所有部件會組裝好，并可重復(fù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)爆炸。

5.7.6用戶也可以使用鼠標(biāo)和鍵盤進(jìn)行操作，可以控制隱藏零件。

5.7.7操作過程中，用戶可以透明顯示工件，方便觀察機(jī)床和部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

★5.7.8加工中心模塊主要包括：機(jī)床整體、X向電機(jī)絲杠總成、Y向電機(jī)絲杠總成、Z向電機(jī)絲杠總成、主軸箱體總成、十字滑臺、刀庫。（投標(biāo)文件中提供證明材料）

▲5.7.9可以根據(jù)個性化需求細(xì)化機(jī)床模型和拆裝步驟，例如增加某個工藝步驟的螺釘、擋板等。

5.8該實(shí)訓(xùn)軟件滿足成建制班級的上課需求，節(jié)點(diǎn)數(shù)不少于50個。

六、攝像頭

6.1像素：≤300萬

6.2供電方式：電池

6.3云臺旋轉(zhuǎn)：110°旋轉(zhuǎn)

6.4網(wǎng)絡(luò)：無線WiFi

6.5防水等級：IP65

6.6存儲方式：云存，擴(kuò)展存儲卡

七、其他要求

7.1 提供設(shè)備安全生產(chǎn)教學(xué)動畫資源1套，須評標(biāo)現(xiàn)場演示。內(nèi)容包括：車間用電安全、車床的傷害與預(yù)防、銑床的傷害與預(yù)防、刨床的傷害與預(yù)防、磨床的傷害與預(yù)防、鉆床的傷害與預(yù)防。軟件運(yùn)行環(huán)境：WINDOW XP、window 7；技術(shù)要求： FLASH PRO CS5+、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)；動畫環(huán)境：在線播放， IE6.0以上，F(xiàn)lashplayer 9.0以上插件；動畫幀頻： 24幀/秒；輸出尺寸：1920P高清；文件大小：單個swf文件不超過500Mb，動畫時長：單個動畫播放時間不少于180秒，輸出文件類型：SWF格式。

7.2隨設(shè)備附帶加工教學(xué)資源1套，須評標(biāo)現(xiàn)場演示。包含內(nèi)容：虎鉗找平、增量編程與絕對編程、逆銑動畫、圓弧加工的刀具選擇、順銑動畫、刀具長度補(bǔ)償整圓加工、鏜孔加工、中心鉆打點(diǎn)、跟隨部件加工方式、跟隨周邊的加工方式、平底刀加工曲面、球頭刀加工曲面。1.軟件運(yùn)行系統(tǒng)環(huán)境：WinXP、Win2003、Vista、Win7、Win8、Win XP、Windows 10；2.技術(shù)要求：Adobe Flash Professional CS6、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)、Adobe Premiere Pro CC、Adobe After Effects CS6、GoldWave；3.動畫幀頻：24幀/秒；4.輸出尺寸：動畫尺寸：720P高清（1280*720）；5.畫面質(zhì)量：矢量圖、無失真；6.文件大小：單個swf文件不超過10Mb；7.動畫時長：單個動畫播放時間不少于30秒；8.輸出文件類型：SWF/flv格式；9.輸出播放版本：Flashplayer 11.2等主流播放器；10.輸出音頻：壓縮（c）MP3、比特率（160 KBPS）。

1. 設(shè)備驗(yàn)收時，提供設(shè)備三維模型

設(shè)備驗(yàn)收時，提供以下文件：

1.提供設(shè)備操作手冊。

2.提供數(shù)控機(jī)床拆裝及精度檢測指導(dǎo)手冊1個。

3.提供數(shù)控機(jī)床維修案例6個。

4.提供機(jī)電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例2個。

設(shè)備驗(yàn)收時，提供以下附件：

一、精密虎鉗（5個）

采用20洛工具鋼整體鍛打成型，淬火處理；槽口采用V型十字設(shè)計(jì)，能有效加持工件，加大加持力度與平穩(wěn)性。

1.1鉗口寬度≥100mm

1.2鉗口高度≥45mm

1.3開口范圍≥125mm

1.4鉗體總長≥255mm

1.5鉗口硬度≥HRC60-65

1.6精度：垂直和平行≤0.005mm

二、機(jī)床拆裝檢測工具及易損件清單

三、安裝調(diào)試

3.1根據(jù)實(shí)訓(xùn)臺實(shí)際布置位置設(shè)置電源，地面走線均鋪設(shè)減速帶蓋板；

3.2采用亞克力展示板涵蓋設(shè)備展板、實(shí)訓(xùn)室管理制度、設(shè)備操作規(guī)程；

3.3標(biāo)識涵蓋：柜子抽屜標(biāo)識牌、設(shè)備信息卡、現(xiàn)場耗材及備品備件擺放位等，符合實(shí)訓(xùn)室目視化管理要求；

3.4負(fù)責(zé)實(shí)訓(xùn)臺的安裝、布線及調(diào)試工作。

3.5負(fù)責(zé)實(shí)訓(xùn)臺所有拆裝檢測工具及易損件附件的存放，要求存放工具采用SPCC加厚冷軋鋼板，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用，抗沖擊不易變形。

3.6勘察現(xiàn)場，根據(jù)實(shí)訓(xùn)臺的高度調(diào)整實(shí)訓(xùn)室的吊頂，并重新粉刷，如果存放設(shè)備處有窗戶，需要加設(shè)防護(hù)欄。

二、商務(wù)要求

合同履行期限：合同簽訂后（120 ）日內(nèi) 需落實(shí)的政府采購政策內(nèi)容：落實(shí)中小微殘疾人監(jiān)獄節(jié)能環(huán)保等相關(guān)政策 本項(xiàng)目（是/否）接受聯(lián)合體投標(biāo)：否 二、供應(yīng)商的資格要求 1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定。 2.落實(shí)政府采購政策需滿足的資格要求：本項(xiàng)目專門面向中小企業(yè)采購； 3.本項(xiàng)目的特定資格要求：無 三、(登錄后查看)
四、獲取招標(biāo)文件 時間：2025年06月25日17時00分至2025年07月03日00時00分（北京時間，法定節(jié)假日除外）