本招標項目名稱為:國源電力河曲電廠3號機組輸灰系統(tǒng)先導式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術改造服務公開招標,項目招標編號為:CEZB250007273,招標人為國能山西河曲發(fā)電有限公司,項目單位為:國能山西河曲發(fā)電有限公司,資金來源為自籌。*本項目已具備招標條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:1.項目概況:國能山西河曲發(fā)電有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村,建設有4臺600MW發(fā)電機組,總裝機2400MW。電站2004年正式投產(chǎn)發(fā)電,至今已運營20年。距離河曲縣城(城市)3公里,距離太原(城市)300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器,系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng),用來收集電除塵器灰斗排灰,再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送到灰?guī)熘腥ァ?號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。河曲電廠3號機組除灰系統(tǒng)一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m;每臺鍋爐電除塵分為三排,其中電除塵器一排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè),單側(cè)5臺倉泵分為兩個輸灰單元,共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰?guī)欤姵龎m器下一排輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)兩個輸灰單元,分別使用一條DN200輸灰管道至灰?guī)欤姵龎m器二排下輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器下三排共計10臺倉泵,使用一條DN150輸灰管道至灰?guī)欤龎m器下共設有5條輸灰管道。
1.1灰量分布
灰 量 分 布 情 況 | ||
收塵分布區(qū)域 | 區(qū)域收灰量(%) | 滿負荷收灰量(t/h) |
電場區(qū)一排 | 85% | 76.5 |
電場區(qū)二排 | 12% | 10.8 |
電場區(qū)三排 | 3% | 2.7 |
1.2除塵器基本參數(shù)
除 塵 器 基 本 參 數(shù) | ||
灰斗布置 | 電場區(qū)一排 10個灰斗 電場區(qū)二排 10個灰斗 電場區(qū)三排 10個灰斗 | |
收灰點 | 灰?guī)?/p> | |
輸送距離 (水平段+垂直段) | 除塵器最遠輸送距離 | 330+50=380m |
輸送泵數(shù)量及規(guī)格 | 倉泵數(shù)量 電場區(qū)一排 10個倉泵 電場區(qū)二排 10個倉泵 電場區(qū)三排 10個倉泵 | 倉泵容積 2.5 m3 2.0 m3 2.0 m3 |
灰斗出灰方式 | 在重力作用下直接出料 | |
輸灰管道數(shù)量及布置 電場區(qū)一排 電場區(qū)二排 電場區(qū)三排 | 管道數(shù)量和尺寸 2根 ?219 x 8mm鋼管 2根 ?219 x 8mm鋼管 1 根 ?168 x 8mm鋼管 | |
空壓機配置 | 空壓機排氣量為40.5Nm3/min,功率為250KW,數(shù)量為11臺(7臺為雜用空壓機); 干燥器處理量為50Nm3/min,功率為6.5KW | |
輸送空氣品質(zhì) | 壓力露點溫度為 -20℃ ,含油量< 5ppm 配氣組件前壓力:0.6~0.7Mpa | |
控制氣源品質(zhì) | 壓力露點溫度為 -40℃ ,含油量< 1ppm 就地箱連續(xù)供氣:0.6Mpa |
1.3運行情況
我廠輸灰系統(tǒng)采用傳統(tǒng)懸浮流輸送技術,傳統(tǒng)輸灰系統(tǒng)的工作原理是通過氣流攜帶進行輸送,其特點是結構簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道,對飛灰的流動路徑和速度控制能力較弱,在實際使用中由于管道距離長,空氣管道復雜,輸灰的過程中,飛灰會隨著氣流流動,并產(chǎn)生沉積和堵塞的問題,這造成設備停機和運行故障的風險增加。
目前我廠輸灰系統(tǒng)主要存在系統(tǒng)耗氣量大、備用空壓機數(shù)量少、系統(tǒng)維護量大的問題,以一電場輸灰系統(tǒng)為例,每小時輸送次數(shù)到達16次,閥門使用壽命縮短,且當前二期兩臺爐高負荷時運行6臺空壓機,備用空壓機僅為1臺,除正常檢修外已無備用空壓機,給鍋爐的安全生產(chǎn)帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下,氣量的增加勢必導致流速的升高,每年維護費用居高不下,輸灰系統(tǒng)的大氣量運行,也導致大量壓縮空氣的浪費和成本的升高。
1.4存在的主要問題
(1)耗氣量大,兩臺爐高負荷時共運行6臺空壓機。
(2)空壓機備用數(shù)量少,輸灰系統(tǒng)共配置7臺空壓機,當前高負荷情況下運行6臺,除正常檢修外,已無備用空壓機。
(3)維護量大,受傳統(tǒng)輸送技術的影響,系統(tǒng)受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大,一是需要運行人員時刻進行調(diào)整,二是系統(tǒng)本身耗氣量大、流速高,管道磨損嚴重,維護成本巨大。
(4)根據(jù)國家能源集團、國神公司《除塵器等設備設施安全風險隱患排查整治工作方案》要求進行隱患排查,排查發(fā)現(xiàn)我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計,倉泵間部分倉泵料位計故障及無事故放灰口,亟待改造。
由于該系統(tǒng)近年來運行中,輸灰不暢,磨損嚴重,耗氣量大,輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)管道堵塞,月度輸灰系統(tǒng)缺陷高達17次,導致系統(tǒng)不能安全穩(wěn)定運行。為了保證設備正常運行減少維護工作量,降低輸灰系統(tǒng)耗氣量,節(jié)約生產(chǎn)成本,我公司計劃利用停機時間,對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統(tǒng)及省煤器輸灰系統(tǒng)進行先導式高效節(jié)氣節(jié)電防堵防磨輸送改造,并對已接近使用壽命的設備進行更換、升級優(yōu)化。
2.招標范圍
2.1一二電場A側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN200,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.2一二電場B側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN200,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.3三四電場A側(cè)、B側(cè)各5臺倉泵并聯(lián)后串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,共用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN150,A、B側(cè)各管道出料閥后加裝手動隔離門,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.4省煤器6臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN150,對應的出料閥和庫頂切換閥換新。
2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源,增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。
2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導閥提供氣源,輸灰管道每隔一段距離安裝一個先導閥,伴氣管道低點需加裝排污口。
2.7對不同輸送單元氣量進行測定,根據(jù)全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時間等參數(shù)對整體輸灰系統(tǒng)運行方式進行優(yōu)化,通過邏輯方式控制全爐輸灰系統(tǒng)用氣量的均衡性,降低峰值用氣量。
2.8控制系統(tǒng)程序修改,以適應系統(tǒng)要求。
2.9組態(tài)畫面修改。
2.10改造范圍內(nèi)舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標人確認。
2.11先導系統(tǒng)閥安裝:先導連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導閥進氣管安裝、減壓閥組安裝、進氣閥組等部件安裝。
2.12與本工程施工相關的平臺、設備等的拆除與恢復。
2.13施工用腳手架和保溫外護板的拆除、恢復。
2.14改造施工區(qū)域內(nèi)地面、設備的防護,施工垃圾清運,建筑垃圾必須清運至廠外具有資質(zhì)的垃圾處理點。
2.15安裝完畢后,進行質(zhì)量檢驗,并配合采購方進行性能試驗、技術培訓。
2.16負責熱工設備的采購、安裝、調(diào)試。
2.17負責電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態(tài)、調(diào)試。
2.18投標人需安排現(xiàn)場安裝人員不少于25人(其中包含熱工4人及以上,若人員不能滿足工期需求,需增配人員)。
2.19改造范圍清單
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
一 | 先導閥系統(tǒng) |
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1 | 先導閥 | ZDYC-2018-IV | 512 | 個 | |
2 | 專用單向閥 | ZDXD-ZH/25 | 512 | 個 | |
3 | 手動球閥 | ZDXD-Q/20 | 512 | 個 | |
4 | 手動球閥 | ZDXD-Q/15 | 512 | 個 | |
5 | 專用連接件 | ZDXD-G/15 | 512 | 個 | |
6 | 灰管連接管 | ZDXD-G/25 | 512 | 個 | |
7 | PU管 | ZDXD-P/12.16 | 550 | 米 | |
8 | 專用單向閥 | ZDXD-TL/8 | 512 | 個 | |
9 | 先導管 | ZDXD-P/8 | 2,560 | 米 | |
10 | 先導阻灰閥 | ZDXD-ZF/20 | 512 | 個 | |
二 | 伴氣管閥系統(tǒng) |
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1 | 專用氣管 | XDG-BQ/80 | 1380 | 米 | |
2 | 焊接彎頭 | XDG-BQWT/80 | 120 | 個 | |
3 | 手動球閥 | DN80 | 32 | 個 | |
4 | 刻度蝶閥 | DN80 | 5 | 個 | |
5 | 先導式調(diào)壓閥 | ZDTY.ZL-80 | 4 | 個 | |
6 | 旁路閥組 | ZDTY.PL-80 | 4 | 組 | |
7 | 氣動閥 | DN80 | 6 | 個 | |
8 | 就地壓力表 | ZDTY.YLB-120 | 8 | 個 | |
9 | 大阻灰器 | XDZH.ZR80 | 5 | 個 | |
10 | 單向閥 | XDZH.DJ80 | 5 | 個 | |
11 | 伴氣油漆 | 一批 | 1 | 批 | |
12 | 流量計 | ZDCL.WJ-80 | 4 | 個 | |
13 | 自動疏水閥 | XDGV.SSZD-25 | 8 | 個 | |
14 | 先導伴氣疏水管 | DN25 | 10 | 米 | |
15 | 支吊架 | 槽鋼、鐵板等 | 1 | 批 | |
16 | 主氣管道過濾器 | XDBQ.GL200/80 | 5 | 個 | |
17 | 伴氣管道過濾器 | XDBQ.GL500/80 | 6 | 個 | |
18 | 除水過濾器 | XDGL.CS100 | 4 | 個 | |
19 | 除油過濾器 | XDGL.CY100 | 4 | 個 | |
三 | 儀表電氣控制 |
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1 | 電料輔材 | 一批 | 1 | 批 | |
2 | 配套電纜 | 屏蔽 | 1 | 批 | |
3 | 儀表氣管、接頭等 | 鋼管或Pu管 | 1 | 批 | |
4 | 先導治堵防磨系統(tǒng) | 一臺套 | 1 | 臺套 | |
5 | 輸灰系統(tǒng)運行均衡性優(yōu)化 | 一臺套 | 1 | 臺套 | |
四 | 輸灰管閥系統(tǒng) |
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1 | 輸灰管道 | XDG-SN/SW-DN150.345 | 380 | 米 | Q345b |
2 | 雙金屬輸灰管道 | XDG-SN/SW-DN150.Cr | 120 | 米 | 雙金屬耐磨 |
3 | 輸灰管道 | XDG-SN/SW-DN200.345 | 680 | 米 | Q345b |
4 | 輸灰管道 | XDG-SN/SW-DN250.345 | 300 | 米 | Q345b |
5 | 陶瓷耐磨彎頭 | XDWT-TC-DN150 | 14 | 個 | |
6 | 雙金屬耐磨彎頭 | XDWT-HJ-DN150 | 6 | 個 | |
7 | 陶瓷耐磨彎頭 | XDWT-TC-DN200 | 22 | 個 | |
8 | 陶瓷耐磨彎頭 | XDWT-TC-DN250 | 8 | 個 | |
9 | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN150Q | 1 | 個 | |
10 | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN200Q | 2 | 個 | |
11 | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN250Q | 2 | 個 | |
12 | 陶瓷耐磨變徑 | XDKJ-TC-DN150/200 | 2 | 個 | |
13 | 陶瓷耐磨變徑 | XDKJ-TC-DN200/250 | 2 | 個 | |
14 | 出料閥 | XDG-CLF/150.WG | 3 | 個 | |
15 | 出料閥 | XDG-CLF/200.WG | 2 | 個 | |
16 | 庫頂切換閥 | XDG-QHF/200.WG | 4 | 個 | |
17 | 庫頂切換閥 | XDG-QHF/250.WG | 4 | 個 | |
18 | 補償器 | XDG-HG.BCJ/150.BW | 8 | 個 | |
19 | 補償器 | XDG-HG.BCJ/200.BW | 6 | 個 | |
20 | 補償器 | XDG-HG.BCJ/250.BW | 2 | 個 | |
五 | 設備安裝 | ||||
1 | 設備安裝 | 一臺套 | 1 | 臺套 | |
2 | 指導安裝、調(diào)試、培訓等 | 一臺套 | 1 | 臺套 |
3.工期計劃
3.1合同簽訂后,所需設備及材料30天內(nèi)到達現(xiàn)場,經(jīng)招標人驗收合格后方可辦理開工手續(xù)。
3.2本項目工期30天。投標人必須按照招標人安排時間段施工,具體施工時間以招標人通知為準。
2.2 其他:/
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務要求:/
【3】業(yè)績要求:2020年8月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組先導式輸送系統(tǒng)改造合同業(yè)績2份(包含運行節(jié)氣效果不低于50%),(單個合同金額不低于200萬元,若合同無明確總金額,需提供甲方蓋章版證明),且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:/
【6】其他主要人員要求:
技術負責人:/
安全負責人:/
質(zhì)量負責人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
*招標文件開始購買時間2025-08-01 16:00:00,招標文件購買截止時間2025-08-07 16:00:00。
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